全面生产设备管理（TPM）是中国精益生产学院与美国生产力中心为提升企业经营与设备效率化的重要人才培训课程，运用TPM来改善设备的体质，以期发挥现有设备的最高效率，也就是说，欲杜绝工作场所中的一切损失，必需将设备与人的体质作一番彻底改变，以因应多种少量生产及缩短交期之必然趋势，进而达到降低成本，增加利润，提高企业的竞争能力，使企业长青立于不败之地.

 

1、参加对象
　制造业各部门主管、中坚干部、TPM事务局及储备干部等。

2、讲师
  邀请本学院全面生产管理部一流资深主管、同仁与外聘专家讲师群。藉其专业之学养及丰富之工作经验，使课程符合培训者之需求。

3、教学方式及课程特色
　全程采讲、习、做方式进行
　(一)课程进行由讲师做专业讲课。
　(二)案例研讨使内容生动、活泼、达到实务学习效果。
　(三)测试或实做，使学员能够真正学以致用。
  (四)请学员的工厂开放提供实地教学、演练研讨，这样可以帮助了解将来训练结束回厂后，能够

规划与执行，真正学以致用。

 4、课程内容、时数：总时数129小时

序

日期

课程名称

内　　容

时数

01

5/6

全面生产保养概论

现代制造业经营管理之作法与展开技巧。

6

02

5/7 5/135/14

自主保养实务

演练与训练并行培养员工自行思考防止设备故障，防止短暂停机，增加设备生产力的一套作法。

18

04

5/20

生产绩效管理系统

对生产系统中资源投入与产品产出之绩效分析，对策与改善之一套提高生产力的作法。

6

03

5/21

TPM小集团与改善提案活动

说明企业内改善小组与组织体制结合运作方式，及圈对问题解决之步骤与方法

6

05

6/3

个别改善实务

说明工厂各种损失的架构及类型，发觉浪费的方法，及进行改善的步骤

6

06

6/4

分析手法-1
WHY-WHY分析

分析改善方案与执行的技巧，适合于基层人员的分析手法

6

07

6/17

分析手法-2

PM分析

分析改善方案与执行的技巧，须具备了解设备结构及加工方法知识，适合工程师级以上之干部幕僚使用之分析方法

6

08

6/18

改善手法─快速换模换线

主要针对O.E.E中之更换规格造成之损失，所提出之改善手法

6

09

6/24

成本与损失分析

成本制度的简介以及标准成本建立之步骤，并教导如何进行成本、损失分析与改善。

6

10

6/25

TPM事务局与各分科会推动实务

了解TPM推动实务局之使命、任务以及运作方式，并介绍各分科推动作法。

6

11

7/1 7/2

计划保养实务

了解设备保养的方式，以及如何建立设备计划保养体制，并说明计划保养展开之步骤。

12

12

7/8
7/9

TPM推动案例发表及研讨

介绍国内外推动TPM成功案例作法,①推动成果案例②自主保养案例③个别改善与小集团活动案例④计划保养、与质量保养案例介绍各3小时。

12

13

7/15

质量保养

质量保养与推动TPM各支柱间的关系。

6

14

7/16

产品与设备初期管理实务

介绍MP设计的重要性，设备初期管理展开的步骤。

6

15

7/22

事务间接部门效率化

说明事务间接部门TPM活动之想法及自主保养展开步骤，并介绍事务流程合理化之做法，案例说明。

6

16

7/23

教育训练分科会推动实务

TPM活动中教育训练体制建立的目的。

公司公司内部讲师的培养与技能教室的设置；

3

17

7/23

安全卫生管理

介绍TPM活动中安全卫生管理之活动步骤与重点

3

18

8/5

期末笔试

3

19

8/19

学员期末发表

改善案例(自主保养、个别改善……)

6

合计

129


P.S.必要时课程部份本学院保有增减调整之权利。

5、授证办法：
    完成本训练课程及通过测验者，颁发『TPM经理资格证书』




6、结业成绩评定
1.平时出勤时数占50%。
2.结业笔试成绩占50%。
3.学员集体会考，由本中心就上课内容提出考试题目。
4.总分100分，70分为及格。

7、资格颁发
(一)课程结业证书：
1.缺课时数不可以超过总上课时数百分之十五。
2.总成绩及格80分以上。
(二)TPM经理资格证书：通过测验考试者。